在項目施工過程中，提高工程進度質(zhì)量是常話常新的永恒話題。冶金公司物資管理系統(tǒng)就如何將物料管理融入施工進度、質(zhì)量管理、提高業(yè)主滿意度展開深度研究，尤其是在具有專業(yè)優(yōu)勢的焦化工程，致力于通過快速準(zhǔn)確的物料供應(yīng)，讓“焦化排頭兵”的名牌更加閃耀。
打牢基礎(chǔ)強保障，以做代訓(xùn)促提高。項目物資管理最基本的步驟就是從圖紙信息中提取材料計劃，冶金公司經(jīng)過不斷摸索得出經(jīng)驗，培訓(xùn)必須與實操相結(jié)合才能不斷提升基礎(chǔ)工作的效率。在管理提升的試點工程唐山天順焦化項目，首先，要求提材料計劃必須切合實際施工情況，為此項目部需及時準(zhǔn)確掌握分包隊伍完成本階段施工任務(wù)的時間，對下一階段任務(wù)有哪些物料需求，保證實現(xiàn)“人”與“材”同頻共振，互不相“等”；其次，面對甲供材的管理，唐山天順項目加大了對物資材料的集中統(tǒng)一調(diào)配及臨時設(shè)施和設(shè)備物資的周轉(zhuǎn)力度，切實做好提料、驗收、保管工作。嚴(yán)格執(zhí)行進場物料統(tǒng)一管理方案，對來到現(xiàn)場的材料進行嚴(yán)格的檢查與核對，包括對材料計劃的核對、對材料型號質(zhì)量報告的核對等。再將好的實操辦法推廣至施工內(nèi)容相近的山西藺鑫、內(nèi)蒙古東日等工程，實現(xiàn)全公司焦化項目物資管理的整體提升。
細化日常工作，用責(zé)任心干工程。“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢”，事前提前計劃，事中靈活應(yīng)變才是物資管理的精髓所在。冶金公司各在建項目在大方向上始終認(rèn)真落實集團公司招標(biāo)采購要求、加強與優(yōu)秀供應(yīng)商的全方位合作。并在細節(jié)之處強化系統(tǒng)管理，從根本上杜絕了在施工過程中出現(xiàn)已如數(shù)發(fā)放的施工材料缺少的情況發(fā)生。在唐山天順焦化項目精細化的管理為工程建設(shè)帶來了可靠的保障，就比如在焦?fàn)t集氣管進場驗收時，物資管理人員按照規(guī)定聯(lián)合技術(shù)人員進行甲供材驗收，發(fā)現(xiàn)一個集氣管的誤差為5毫米，超過最大誤差標(biāo)準(zhǔn)3毫米，馬上聯(lián)系業(yè)主方要求設(shè)備廠家更換，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供先決條件；同時每次發(fā)放材料都要求分包隊伍進行核對，并讓管理人員在現(xiàn)場再次核對，核對完好留存物料清單等影像資料，確保物料與清單相符；并在施工現(xiàn)場設(shè)立專門的臨時物資存放點，將施工過程中不用的、剩余的零部件統(tǒng)一放置在臨時存放點，在階段性工作結(jié)束時將臨時點的零件歸庫。
嚴(yán)格獎罰制度，以督導(dǎo)守住成本。物資管理是項目管理中的重要的一環(huán)，它直接關(guān)乎項目的成本管理，是影響項目盈利的重要因素之一。冶金公司對項目實行一項目一策劃、一資源一調(diào)配、一成本一管控的管家式管理，定時組織資源、施工生產(chǎn)和制度落實會議，對所有分包隊伍、供應(yīng)商進行績效考核和工作評價，保證不放過細微之過，也不錯過優(yōu)秀合作。在內(nèi)蒙古東日新能源項目，現(xiàn)場管理人員定期對現(xiàn)場物資問題進行檢查，本年度累計組織相關(guān)檢查8次，查出需要整改的問題20余項，尤其是在對螺栓螺母、墊片、小法蘭等易丟失的零件管理方面，加大督導(dǎo)力度。若出現(xiàn)隨意亂丟的情況，下整改單責(zé)令其整改。對已經(jīng)出現(xiàn)缺少物料的情況，要求分包隊伍及時向項目部上報，提出補貨申請，由項目部向甲方提供材料增補計劃，此間因分包隊伍失職導(dǎo)致的物料丟失嚴(yán)肅追究負(fù)責(zé)，使其在意識中建立對物資和規(guī)劃的重視程度，既有效減少了物資材料的重復(fù)采購，也起到了維護項目成本的最終目的。
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