連云港新能源電池四標段項目春季攻堅紀實
春回大地，奮楫者先。三月的黃海之濱，連云港新能源電池四標段項目建設工地上熱火朝天，全體建設者以“開局即沖刺”的昂揚姿態(tài)，錨定2026年二季度竣工投產(chǎn)目標，在質量與安全的雙重保障下按下施工“快進鍵”，用實干為區(qū)域新能源產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展添磚加瓦。
科學統(tǒng)籌，跑出施工“加速度”。作為區(qū)域新能源產(chǎn)業(yè)升級的重點工程，項目涵蓋11個單體及初期雨水池，涉及原料預處理、萃取等多個核心車間，工序復雜、交叉作業(yè)頻繁。面對挑戰(zhàn)，項目管理團隊堅持“日調度、周盤點”，動態(tài)優(yōu)化穿插流程，確保各環(huán)節(jié)高效銜接。同時采用“網(wǎng)格化”管理模式，實現(xiàn)人員精準部署、資源高效協(xié)同，為后續(xù)施工贏得了寶貴時間，最終提前20天完成主體結構封頂。與同臺競技的其他標段相比，“開工最晚”實現(xiàn)“速度最快、完成量最多、業(yè)主滿意度最高”，開工當月以6850萬元產(chǎn)值榮登集團榜首，累計4次上榜產(chǎn)值TOP10，獲得業(yè)主高度認可。
技術賦能，筑牢質量“生命線”。百年大計，質量第一。項目部從制度、技術、過程三方面構建全方位管控體系。制定24項質量管理制度及《質量管理行為規(guī)范十五條》，明確“十條禁令”“防滲漏十不準”等核心要求；累計編制施工組織設計、危大工程專項等方案55篇，建立覆蓋管理人員與作業(yè)人員的分層交底體系。BIM技術的深度應用更是如虎添翼，通過三維建模排查構件碰撞等問題，實現(xiàn)機電、裝飾專業(yè)“零沖突”施工。過程中實施“樣板引路”，在關鍵工序前設置標準化樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面積施工。施工中采用一體化滾絲機與定位筋技術，配合收光鞋、樓板厚度控制器等新型工藝，確保工程實體質量“一次成優(yōu)”。此前，項目已順利通過連云港市優(yōu)質結構工程評審，斬獲集團質量管理標桿榮譽稱號，當前正以更高標準沖刺省級優(yōu)質工程獎項。
多管齊下，織密安全“防護網(wǎng)”。隨著多工序交叉、高空及起重吊裝作業(yè)增多，項目部構建起“檢查-整改-復查-閉環(huán)”的全鏈條安全管理機制。通過開展全員專項培訓強化源頭管控，嚴格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗與高風險作業(yè)旁站監(jiān)督制度，確保重大危險源動態(tài)清零。同時，常態(tài)化開展拉網(wǎng)式排查，對臨時用電、消防設施、起重機械等重點領域緊抓不放，做到隱患“發(fā)現(xiàn)一處、整改一處”。開工以來，項目持續(xù)保持安全“零事故”態(tài)勢，為高效建設保駕護航。。
春風不負趕路人，實干篤行方致遠。當前，全體建設者正以更加昂揚的斗志沖刺竣工投產(chǎn)目標，用硬核擔當為區(qū)域新能源產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展持續(xù)賦能添彩。
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